企業(ye)的(de) “成本(ben)”已(yi)成為(wei)繼企業(ye)“制造(zao)”本(ben)身的(de)第二(er)大制約因素。企業(ye)勞動力(li)成本(ben)的(de)持續(xu)提(ti)升，使得內(nei)地企業(ye)的(de)制造(zao)優(you)勢正在(zai)逐步降(jiang)低，制造(zao)業(ye)需要正視這一發展趨勢，積極考慮應對(dui)方式。這無(wu)關企業(ye)本(ben)身的(de)實力(li)強弱，是所有“制造(zao)”企業(ye)必(bi)須了解的(de)困(kun)局之一。

       據媒體消息報(bao)道，聯想正考慮(lv)將部分(fen)PC生(sheng)產業(ye)務從(cong)中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)等其它地(di)方(fang)移至日本(ben)(ben)(ben)，已(yi)與(yu)日本(ben)(ben)(ben)N E C目前已(yi)成(cheng)立合(he)資企業(ye)，同時位于(yu)日本(ben)(ben)(ben)山形縣的(de)工(gong)廠也早(zao)就(jiu)進行了一(yi)系(xi)列(lie)生(sheng)產作(zuo)業(ye)。聯想的(de)制(zhi)造(zao)外遷，是因為自(zi)動(dong)化生(sheng)產線的(de)綜合(he)生(sheng)產成(cheng)本(ben)(ben)(ben)與(yu)中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)內地(di)的(de)勞動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)差距已(yi)經不是很(hen)大。因此又回到了“制(zhi)造(zao)”本(ben)(ben)(ben)身的(de)問題，國(guo)(guo)內自(zi)動(dong)化生(sheng)產水平還需(xu)(xu)不斷衍(yan)進，需(xu)(xu)要(yao)大力(li)提高各類部件的(de)智(zhi)能(neng)性和科技含量，伺服驅動(dong)器的(de)需(xu)(xu)求是一(yi)個(ge) 必然，這是一(yi)個(ge)機遇(yu)。

       另外還有富士(shi)康(kang)的百(bai)萬機(ji)(ji)器人計(ji)劃，代工巨頭(tou)富士(shi)康(kang)科技集團在今年(nian)7月(yue)份就表示，富士(shi)康(kang)三年(nian)后機(ji)(ji)器人的使(shi)用(yong)規(gui)模(mo)將達(da)到(dao)100萬臺，以完成簡單重(zhong)復的工作，取代工人。這是中國制造(zao)業向世(shi)界發出(chu)的一個信號。

      用(yong)自動化生(sheng)產線來應對中國(guo)內(nei)地勞動力(li)成本(ben)提(ti)(ti)升，提(ti)(ti)高生(sheng)產效率，是(shi)一個必(bi)然之舉。“中國(guo)制(zhi)造(zao)”所代表的(de)世界工廠能(neng)(neng)(neng)力(li)，不(bu)應只(zhi)是(shi)低(di)廉的(de)人力(li)成本(ben)控制(zhi)，更要(yao)是(shi)制(zhi)造(zao)能(neng)(neng)(neng)力(li)的(de)先進。只(zhi)不(bu)過反從“成本(ben)”更能(neng)(neng)(neng)看清(qing)對“制(zhi)造(zao)能(neng)(neng)(neng)力(li)”的(de)迫(po)切需求。